ISO 2580
Poliamida tenaz y versátil para piezas mecánicas de desgaste.
Plástico rígido de gran estabilidad dimensional y maquinabilidad.
Polietileno de ultra alto peso molecular, máxima resistencia al desgaste.
La barra de ABS es el termoplástico del desarrollo de producto: tenaz, rígido, fácil de mecanizar, pegar con solvente y pintar — el material para validar en mecanizado la pieza que después se inyectará en serie (la mayoría de las piezas plásticas de consumo son ABS), o para fabricar carcasas y componentes estéticos unitarios sin molde.
Corte a la medida en Materialion.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Material | ABS natural/negro |
| Tenacidad | Buena al impacto (su sello) |
| Temperatura | −20 a +80 °C |
| Acabados | Pegable con solvente, pintable, cromable |
| Mecanizado | Fácil, sin sorpresas |
Termoplástico tenaz y económico para carcasas y prototipos.
Terpolímero nacido en los años 50: Acrilonitrilo (resistencia química), Butadieno (un caucho disperso que absorbe impactos) y Stireno (rigidez y brillo). Esa mezcla de fases es su truco: el caucho frena las grietas y lo hace tenaz sin ser costoso. Es el plástico de las carcasas — y de las piezas LEGO. Mecaniza, se pega y se pinta con facilidad: prototipos, carcasas, plantillas y piezas de uso general.
¿Cuál es el precio de la barra de ABS?
Por diámetro y largo, económica. Cotiza con tu asesor Materialion.
¿ABS o nylon para la pieza final?
Estética, pegado y prototipo: ABS. Desgaste, carga y fricción: nylon.
¿Se puede pegar de verdad?
Sí — solvente (MEK/cemento ABS) da uniones fuertes; también pega con la tubería ABS.
¿Aguanta exteriores?
El UV lo amarillea y fragiliza — para intemperie pinta la pieza o cambia de material.
¿Entregan fuera de Bogotá?
Sí: Medellín, Cali, Barranquilla, Cartagena, Bucaramanga y todo el país.
